漿葉式幹（gàn）燥機是一種在設備（bèi）內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與（yǔ）熱載體以及熱表麵（miàn）充分接觸，從而達到幹燥目（mù）的的低速攪拌幹燥器，結構形式一般為臥式，雙軸（zhóu）或四軸（zhóu）。漿葉（yè）式幹燥器分為（wéi）熱（rè）風式和傳導式。

概（gài）述

熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與被（bèi）幹燥的（de）物料相互接觸並進行幹燥，在傳導式中熱載體並不與被幹燥的物料直（zhí）接接觸，而是熱表麵與物料相互（hù）接觸。

空心軸上密集排列著楔（xiē）型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱麵積（jī）很（hěn）大，熱介質溫度從（cóng）-40~320°C，可以（yǐ）是水蒸氣，也可以是液（yè）體型：如熱水、導熱油等（děng）。間接傳到加熱、沒有攜帶（dài）空氣帶走熱（rè）量，熱量均用來（lái）加熱物料，熱量損失僅為（wéi）通（tōng）過器體保溫層向環境的（de）散熱。楔形槳葉傳熱麵具有自清潔（jié）功能，物料顆粒（lì）與楔形麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗（xǐ）刷掉楔形麵上的附著物，試運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。

工作原理

槳葉幹燥機（jī）由互相齧合的二到四根槳葉（yè）軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整（zhěng）個幹燥過程在（zài）封閉狀態下進行，有（yǒu）機揮發氣體及異味氣體在密閉氛（fēn）圍下送至尾氣（qì）處理（lǐ）裝（zhuāng）置（zhì），避免環境汙染。

幹燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有（yǒu）熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入幹燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加（jiā）熱的方式對物料進行加熱幹燥。被幹燥的物料由（yóu）螺旋送料機定量（liàng）地連續送入（rù）幹燥機的加料口，物料進入（rù）器身後，通過（guò）槳葉的轉動使物（wù）料翻轉、攪拌，不斷更新加熱介麵，與器身和槳葉（yè）接觸，被充分加熱，使物料所（suǒ）含的表麵水（shuǐ）分蒸發。同時，物料隨槳葉軸（zhóu）的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在（zài）輸送中繼續攪拌，使汙泥中滲出的水（shuǐ）分繼（jì）續蒸發。最後，幹（gàn）燥均勻的合格產品由出料口排出。

設備特點

a.設備結構緊湊，裝置占地麵（miàn）積小。

由設備結構可知，幹燥所需熱量主要是由排列於空（kōng）心軸上的空心槳葉壁麵提供，而夾套壁麵的傳熱量隻占少部分。所以單位體積設備的傳熱麵大，可節省設備（bèi）占地（dì）麵積（jī），減少基建投資。

b.熱量利用率高。

汙泥幹燥機（jī）采用（yòng）傳（chuán）導加（jiā）熱方（fāng）式進行加熱，所有傳熱麵均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒（méi）有熱空氣帶走熱（rè）量，熱量利用率可（kě）達 90%以上。

c.楔形槳葉具有（yǒu）自淨能力，可提高槳葉傳（chuán）熱作用（yòng）。

旋轉槳葉的傾斜麵和（hé）顆粒或粉（fěn）末層（céng）的聯合運動所產生的分散力（lì），使（shǐ）附著於（yú）加熱斜麵上的汙（wū）泥自動地清（qīng）除，槳葉保持著（zhe）高效的傳熱（rè）功能。另外，由於兩軸槳葉反向旋轉，交替地分（fèn）段壓縮（suō）（在兩軸槳葉麵相距最近時）和膨脹（zhàng）（在兩軸槳（jiǎng）葉麵相（xiàng）距離最遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。