漿葉式幹燥機是一種在設備內部設置攪拌（bàn）漿，使濕（shī）物料（liào）在槳葉的攪動（dòng）下，與熱載體（tǐ）以及熱表麵充分接觸（chù），從（cóng）而達到幹（gàn）燥目的的低速攪拌幹燥器，結構（gòu）形式一般為臥式（shì），雙（shuāng）軸或四軸。漿葉式幹燥器分為熱風（fēng）式和傳導式。

概述

熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與被幹燥的物料相互接觸並進行幹（gàn）燥，在傳導式中熱載體並不與被幹燥的物料（liào）直接接觸，而是熱（rè）表麵與物料相互接觸。

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質（zhì）經空（kōng）心軸（zhóu）流經槳葉。單位有效容積內傳熱（rè）麵積很（hěn）大，熱介（jiè）質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱（rè）水（shuǐ）、導熱油（yóu）等。間接傳到加熱、沒有攜（xié）帶空氣帶走熱量，熱量均用來（lái）加（jiā）熱物料，熱量損（sǔn）失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉（yè）傳熱麵具有自清潔功能，物料顆粒與楔形麵（miàn）的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形麵上的附著（zhe）物（wù），試運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。

工作原理

槳葉幹燥（zào）機由互相齧合的二到四（sì）根槳（jiǎng）葉軸、帶有夾套（tào）的W形殼體、機座（zuò）以及傳動部分組成，物料的整個幹燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送（sòng）至尾氣處理（lǐ）裝置（zhì），避免（miǎn）環境汙染。

幹燥機以蒸汽，熱水或導熱油作（zuò）為加熱介質，軸端（duān）裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分（fèn）為兩路，分別進入幹燥（zào）機殼體夾套和槳葉軸內（nèi）腔，將（jiāng）器（qì）身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料（liào）進（jìn）行加熱（rè）幹燥。被幹燥（zào）的物料由螺旋送料機定量地連續送入幹燥機的加料口，物料進入器身後，通過槳葉的轉動（dòng）使物料翻轉、攪拌，不斷更新加（jiā）熱介麵，與器身和槳葉接觸，被充分加（jiā）熱，使物料所含的表麵水分（fèn）蒸發。同時，物料隨槳（jiǎng）葉軸的旋轉成螺旋（xuán）軌跡向出料口方（fāng）向輸送，在輸送中（zhōng）繼續攪拌，使汙（wū）泥中滲出的水分繼續蒸發。最後，幹燥均勻的合格產品由出料口排（pái）出。

設備特（tè）點

a.設備結構緊湊，裝（zhuāng）置占地（dì）麵積小。

由設備結（jié）構（gòu）可知，幹燥所（suǒ）需熱量主要是由排列於空（kōng）心軸上（shàng）的（de）空心槳葉壁麵提（tí）供，而夾（jiá）套壁麵的傳熱量隻占少部分（fèn）。所（suǒ）以（yǐ）單位體積設備的傳熱麵大，可節省設備占地麵積，減（jiǎn）少基建投資。

b.熱量（liàng）利用率高。

汙泥幹燥機采用傳導（dǎo）加熱方式（shì）進行加熱，所有傳熱麵均被物料覆蓋，減少了熱（rè）量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱（rè）量（liàng）利（lì）用率可達 90%以上。

c.楔形槳葉具有自淨能力，可提高槳葉傳熱作用。

旋（xuán）轉槳葉的傾斜麵和（hé）顆粒或粉末層的（de）聯合運（yùn）動所產生的分散力，使附著於加熱斜麵上的汙泥自動地清除（chú），槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由於兩軸（zhóu）槳葉反向旋轉，交替（tì）地分段壓縮（在兩軸槳葉（yè）麵相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉麵相距離最遠時）攪拌功能，傳熱均（jun1）勻，提高了傳熱效果。