管道混合器的材質分玻璃鋼，碳鋼和不鏽鋼三（sān）種。采用玻璃鋼材（cái）質具有加工（gōng）方便，堅固耐用耐腐蝕等優點。
構造原理
管道混合（hé）器一般由管道分別（bié）與噴嘴（zuǐ）、渦流室、多（duō）孔板或（huò）異（yì）形板等促進混合的原件（jiàn）組成，一般三節（jiē）管道連用，作為一個單元（yuán）（也可根據混合介質的性能增加節數）。混合的方法有3種，分別為噴嘴式，渦流（liú）式，多孔板、異形板式。
對於常見（jiàn）的靜態螺旋（xuán）片式混合器，是在多孔板、異形板式混合器上發展而來，每節混合器有一（yī）個180°扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和（hé）右（yòu）旋兩種。相鄰兩（liǎng）節（jiē）中的螺旋葉片（piàn）旋（xuán）轉方向相反，並相錯90°。為便於安裝螺旋葉（yè）片，筒體做成（chéng）兩個（gè）半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環氧樹脂粘合，保證其密封要求。管道內螺旋葉片是固（gù）定的，流體通過它產生（shēng）流向變化，出現紊流現象從而（ér）提高混合（hé）效率，這（zhè）種靜態混合器除產生降壓（yā）外，它不用外部能源。
適用範圍
1. 城市（shì）生活用水（shuǐ）和工業給水處理中投加（jiā）各種混凝劑、助凝劑進行混合作用；
2. 城市生活汙（wū）水和工業廢水（shuǐ）處理中（zhōng）投加各種混凝劑、助（zhù）凝劑進行混合作用；
3. 給水排水、環保工程中氣水混合、投加液氯、臭（chòu）氧等藥劑（jì）進行消（xiāo）毒（dú）處理；
4. 工（gōng）業廢水進行（háng）酸堿中和混合作（zuò）用；
5. 幾種工業廢水進行混合均（jun1）化處理。
設計數據
1.混合（hé）器（qì）管徑按經濟流速進行選擇，一般按0.9～1.2m/s計算，管徑大於500mm的最大（dà）流速可達1.5m/s。有條件時，將管徑放大50～100mm，可以減少水頭損失；
2. 混合器節數基本組合按三節考慮，水頭損（sǔn）失約0.4～0.6m，也（yě）可根據混合介質的（de）情況增減節數；
3. 混合器管內水（shuǐ）壓按1.0kg/cm2考慮（lǜ），也可根（gēn）據（jù）實際壓力進行設備加（jiā）工；
管道混合器的安裝
1.混合器安裝在架空管道時，必須用管道支架固定，埋地管道可安裝（zhuāng）在檢查井內；
2.混合器（qì）安裝不受（shòu）方向限製，可（kě）以水平（píng）、垂（chuí）直或其他組合方（fāng）式；
3.各種藥劑的投（tóu）加位置，應在管道混合器前端，並大（dà）於0.3米；
4.投（tóu）加藥劑的管道自（zì）行設計，可按全（quán）國給水排水標（biāo）準圖（tú）進行（háng）安裝，但管內流速必須大於1.0米/秒（miǎo）。
特點
1. 連續工藝，混合過程不被（bèi）打斷；
2. 剪切力（lì）極小（xiǎo）不破（pò）壞（huài）混合物，如：絮凝體；
3. 混合效果為可計算控製的（CoV偏離度），應客戶需求CoV範圍（wéi）最高為5%，流體在（zài）整個截麵上（shàng）的濃度是連續（xù）而平（píng）衡的（de），因此測量值具有很高的代表性，可對裝置進行有效的控製；
4. 混合距離和安（ān）裝空間（jiān）非常（cháng）小，且靜態混合器本身就是管道的一部分，可將其看作特殊的管道，避免了傳統的攪拌槽等的（de）缺陷；
5.沒有運動部件，不存在磨損，幾乎沒有維護費用；
6.傳質效率很高，壓（yā）降和能量消耗非常低；
7. 不會被阻塞，安裝方式和材質可以是任何（hé）形狀、任何尺（chǐ）寸和任（rèn）何材質；
8. 對整個工藝物流進行強製性混合，可大大降低貯槽體積，甚至可以不使用貯槽。
噴嘴式（shì）
將待混的兩種或兩種以上流體的量調整到預定配比後（hòu），以較高流速的流體將較低流速（sù）的流體帶入一根管道，待混流體匯流後經過一（yī）段距離達到混合。
渦流式
兩種流體流經一渦流室得到混（hún）合。渦流室為2個流體入口，一個出口，流體以切線方（fāng）向進入（rù）渦流室。
異形（xíng）管道混合器
兩種流體流經裝有促進混合的（de）元件的管（guǎn）道得以混合。這種設備適用於（yú）氣體或較低粘度液體的混合，例如家用煤氣灶就是（shì）以煤氣（qì）將空氣帶（dài）入管道（dào）混合後再輸送到火嘴燃燒的。
靜態管道混合器
這種混合器由管子和內裝的促進混合的元件等組成。
混合（hé）元件常用（yòng）的（de）形式有螺旋片式和混合頭式。靜態混合器（qì）結（jié）構簡單緊湊（còu），無傳（chuán）動部件，物料停留時間短（一般（bān）僅數秒），混合效率高，能耗低（dī），安裝維護和清洗方便。它主要用作（zuò）高粘度液體的混合器和氣液反應器等。
