應用於給水排水處理過程（chéng）的澄清階段，水體經攪拌及提升葉輪（lún）運行，使池內（nèi）液體形成兩中循環流動；由攪拌槳葉把加藥混合產生的微絮（xù）粒與（yǔ）回流的泥渣（zhā）混勻（yún），由提升葉輪將混勻液體提升至二反應，碰撞，吸附形成較大的絮凝體至澄清區分離，清水上（shàng）升，泥渣下沉，回流。在一反應室，老化泥渣沉降，刮泥（ní）機向中心刮集外排。整（zhěng）機采用（yòng）調速驅動裝置，用以調節轉速和水（shuǐ）量提升量，適（shì）應水質、水量、水溫和投藥量的變化
澄清池刮泥機用於給水工程的加（jiā）速（sù）澄清池。經投加混凝劑的原水混合液與澄清池的（de）活性泥渣通過澄清攪拌的提升作用形成泥渣回（huí）流和接觸反（fǎn）應，以（yǐ）結成較大絮凝體，由分離室進行沉澱（diàn）分離（lí），剩餘汙泥通過刮泥機刮集至排泥鬥由靜水壓力排出（chū）。
澄（chéng）清池刮泥機按標準生產，具有單位麵積處理量大；對水量、水質、水溫變化適應性強（qiáng）的特點，攪拌設備動力源一般采用無級電磁調速電動機，可隨水量、濁度、投藥量的變化再來調節調速電機轉速，使葉輪達到理（lǐ）想轉速。
適用條件：
1、適用於生活飲用水和工業用水的澄清處理。
2、進水懸浮物（wù）含量：
(1)無機械刮泥：一般不超過1000mg/L，短時間內不超過3000mg/L。
(2)有機械刮泥（ní）：1000—5000mg兒，短時間內不超過10000mg/l，當懸浮（fú）物經（jīng）常超過5000mg兒時應加預沉（chén）池。
3、出水濁（zhuó）度，一般不大於（yú）10mg/L，短時間不大於50mg/L。
4、進水溫度變（biàn）化每（měi）小時不大（dà）於2℃
結構
該機主要由主梁、中（zhōng）心支座、傳動（dòng）裝置、吊架、刮泥桁架、刮（guā）板、穩流筒（tǒng）、溢流裝（zhuāng）置等部件組成。由池中心的（de）支墩和池沿上行走的車輪支承主梁，主梁的一端與在中心支墩（dūn）上的中心支座（zuò）鉸接（jiē），另一端與裝有包括減（jiǎn）速機在（zài）內的傳動（dòng）裝置（zhì）聯接。該機以支墩上的中（zhōng）心支座為軸沿池圓周作回轉運動。在主梁下部裝有汙泥刮集裝置，底部（bù）的刮泥板將池底的汙泥刮（guā）到池中心的排泥槽內，再由最下端的小刮（guā）泥板（bǎn）隨刮（guā）泥機轉動將排泥槽汙泥攪動防止板結，汙泥經排泥（ní）管排出池外。
為方便（biàn）安裝和維修，刮集裝置與主梁的聯接采用螺栓緊固。刮泥機（jī）運行車輪為鐵心外掛（guà）聚氨酯，保證與池沿接觸（chù）運行（háng）平穩。
工作原理
行走：
池子上部（bù）的主梁一端設（shè）有傳動裝置，另一端與池（chí）中心的中心支座相聯（lián），並以其為軸作圓周運行（háng）。傳動裝置是（shì）行星擺線針輪減速機通過鏈（liàn）傳動驅動行走輪（lún）轉動，從而帶動大梁（liáng）作回轉運動（dòng）。
供電：
集電裝置由（yóu）集電環（huán）和相應（yīng）的電刷組成。電源電纜（lǎn）和所有控製線路的導線全（quán）部經池（chí）底輸（shū）線管，從中心支座底部空心處穿過分別（bié）聯接在集（jí）電環上，經電刷至接（jiē）線端子，行至（zhì）配電箱（xiāng），實現供電要求。
排泥（ní）裝置
集泥槽設在池中心（xīn）底部。刮泥板不斷將汙泥刮（guā）集在集泥槽內，由排泥管排出池外。
刮（guā）泥機（jī）安裝（zhuāng）與驗收
安裝前對土建下列各項進行檢驗：
a.沉澱池的內徑偏差及橢圓度偏差；
b.池台沿半徑的規則（zé）性；
c.中心支（zhī）墩基礎（chǔ）麵與池台上表麵的尺（chǐ）寸（cùn）誤差；
d.池台上表麵的不平度（dù）；
e.池底麵（miàn）的不平度和傾斜度。
穩流筒的（de）安裝：
將穩（wěn）流筒吊裝穿入中心（xīn）支墩上部，找正中心後，將穩流筒與中心支墩（dūn）上的相應的預埋板焊接。
中心支座的安裝（zhuāng）：
首先在中心支墩的頂（dǐng）麵上找（zhǎo）出沉澱池的中心點，然後在中心支墩的預（yù）埋鋼板上將中心支墩底（dǐ）座焊死（sǐ），並調整好中心支座的水平，保證其中心與池中心同軸。
主梁的安裝
首（shǒu）先聯（lián）接兩段主梁。保證（zhèng）主梁整體不出現偏斜（xié）或扭轉。
在池內架起腳手架，高度與走梁下（xià）端標高相（xiàng）同。主梁搭在腳手架上，主梁的一端穿過集電裝置與中心支座上（shàng）的支架用銷（xiāo）軸聯接起來。主梁的另一端與傳動裝置用螺栓聯接固定好後，檢查各部件有無相碰及摩擦（cā）等不利（lì）因素，並仔細檢（jiǎn）查各部的聯接情況，發現問題，及時消除。
刮集裝置的安（ān）裝：
刮泥吊架上（shàng）端與主梁上的（de）聯接板下端與刮泥桁架上聯接板依次用螺栓聯接後，在刮泥（ní）桁架（jià）底部將各刮泥板（bǎn）按要求（qiú）位置焊接後，最（zuì）外端刮泥板距池壁應不大於50mm。刮（guā）泥膠板與池底相擦。（池底按刮泥板實際行走錐麵（miàn）二次抹灰）
溢流裝置的安裝
將（jiāng）溢流堰板調好位置後，用壓板壓緊。
刮泥（ní）機維修與試運轉
試運轉
刮泥（ní）機各零部件安（ān）裝完畢後，各部（bù）經檢查牢固可靠無故障後方可開車。先將池內注滿清水，啟動按鈕（niǔ）進行試運轉。當刮泥機連續運轉24小時以上，經檢查無異常後，方可注入汙（wū）水。
刮泥機的維修（xiū）
刮泥機每年大修一次。在維修保養時應做到（dào）：
a.刮泥機運轉時保持減速機潤（rùn）滑油的油標位置。滾子軸承每月注（zhù）油一次。
b.檢查（chá）水上零件聯接是否鬆動。
c.檢查傳動裝置的密封。
d.檢查（chá）集電裝置的電刷。
e.檢查水下各零件的腐蝕情況，橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應（yīng）予以更換。
f.大修時（shí）重新塗防腐（fǔ）塗料。
刮泥機（jī）運行時應注意汙水量和汙染（rǎn）程度（dù）的（de）變化，排泥管道工作情況，如有（yǒu）故障（zhàng）及時排除。如須停車排故障時，應停（tíng）止向池內排入汙水，待故障排除後再（zài）排放汙水，重新（xīn）開車。
注意（yì）事項
a. 刮泥機運行中，刮泥機運行軌道上嚴禁放置（zhì）物品。
b. 刮泥機需長時間停車後，應排（pái）空池體內的汙水；嚴禁刮（guā）泥機長時間停車後，仍向池體內注入汙水後突然開車。
