基於電（diàn）化學技術原理，利用電解催化（huà）反應過程中生成的強氧化粒子（·OH、·O2、H2O2等），與廢水中的有（yǒu）機物（wù）無選擇地快（kuài）速發生鏈式反（fǎn）應，進行氧化（huà）降解（jiě）。設備結構是在創新的利用投（tóu）加的（de）各種催化劑電（diàn）極，組成多維電源催化係統（tǒng）。與（yǔ）傳統二維電極相（xiàng）比，多維電極的麵積比大大增加，且（qiě）粒子（zǐ）間距（jù）小，因而液相傳質（zhì）效率高，大大提高了電流效率、單位時空效率、汙水處理效率和有機物降解效果，同時對電導率低的廢水也有（yǒu）良好的適應性。 我們在多相催化反應的基礎上引入錯（cuò）流反應技術，進一（yī）步增加傳質效果，在亞微觀條件下充分實現廢水和（hé）多相（xiàng）催化填料的電氧化反應結合（hé），使一些難生物（wù）降解有機物化學結構改變，生（shēng）物毒性消除，提高了汙水的可生化性。

所述催化反應器，包括催化反應器殼體、承托板、汙水進水層（céng）、出（chū）水層以及（jí）填充有催（cuī）化劑的（de）催（cuī）化（huà）劑床層，所述催化劑床層（céng）上填充有催化劑，所述汙水進水層、催（cuī）化劑床層以及出水層由下至上的順序設置於所述反應器殼體的內部，所述承托板(12)上（shàng）均布有透氣孔，所述汙水進水層和催化劑床層通過所述承托板隔開（kāi），所述（shù）承托板上設有若幹個布水器，所述汙（wū）水進水層連通有進汙水管道，所述出水層連通有出水管道，所述（shù）催化劑床層的下（xià）方安裝有與風機A的送風管連接的曝氣（qì）頭組A;

所述催化氧化反應器通過（guò）出水管道與催化反應器連接，所述（shù）催化氧（yǎng）化反應器包括催化氧化反應器殼體，所述催化氧化反應器殼體內設有催化劑填料床，所述（shù）催化劑填料床上填充（chōng）有高度為0.8—1.2米的催化劑，所述催化劑填料床的下方安裝有與風（fēng）機（jī）B的送風管連接的曝氣頭組B，所述催化劑填料床還連通有氧化劑添（tiān）加管道和鐵化（huà）合物添加管道，所述氧化劑添加管道和（hé）鐵化合物添加管道均設（shè）置於催化劑填料（liào）床的底部，所述催化氧化反應器殼體的頂部溢流口上連接（jiē）有處理水排出管道;