曝氣生物濾池簡稱BAF，是80年代末在歐美發展起來的一種新型生物（wù）膜法汙水處理（lǐ）工藝，於90年代初得到（dào）較大發展，最（zuì）大規模達幾十萬噸每天，並發展為可以脫氮除磷。

簡介

該工藝具有去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除（chú）磷、去除AOX（有害物質）的作用。曝氣生物濾池是集生物氧化和截留（liú）懸浮固體一體的新（xīn）工藝

工藝特點

①一次性投資比傳統方法（fǎ）低（dī）1/4；

②占用（yòng）麵積為常規工藝的1/10～1/5，運行費低1/5；

③進水要求懸浮物50～60mg/L，最好與一（yī）級強化處理相結合，如采用水解酸化池；

④填料多為頁岩陶粒，直徑5mm，層高1.5～2m；

⑤水往（wǎng）下、氣往上的逆向流可不設二沉（chén）池。

曝氣生物濾池與普通活性（xìng）汙泥法相（xiàng）比，具有有（yǒu）機負荷高、占地麵積小（是普通活性汙泥法的1/3）、投資（zī）少（節（jiē）約30%）、不會產生汙泥膨脹、氧傳（chuán）輸效率高、出水水（shuǐ）質好等優點，但它對進水SS要求較嚴（yán）（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此對進水需要進行預處理。同時，它的反衝洗水量、水頭損失都較大。

曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體於（yú）一體（tǐ），節省了（le）後續沉澱池（chí）(二（èr）沉池)，具有（yǒu）容積負荷、水力負荷大，水力停留時間短，所需基建投資少，出水（shuǐ）水質好：運行能耗低，運行費用少的特（tè）點。

工藝原理

汙水通過濾料層，水（shuǐ）體含有的汙染物被濾料層截留，並被濾料上附著的（de）生物（wù）降解轉化，同（tóng）時，溶解狀態的有機物和特定物質也被去（qù）除，所產生的（de）汙泥保留在過濾層中，而隻讓淨化的水通過，這樣可（kě）在一個密閉反應器中達到完全的生物處（chù）理而不需在下（xià）遊設置二沉池進行汙泥（ní）沉降。

濾（lǜ）池底部設有進水和排泥管，中上部（bù）是填料層，厚度一（yī）般為2.5～3.5m，為防止濾料流失，濾床上（shàng）方設置裝有濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板（bǎn）麵拆下，不（bú）用排空濾床，方便維修。擋板上部空間用作反衝洗（xǐ）水的儲水區，其高度根據反衝洗水頭而定。

該區內（nèi）設有（yǒu）回流泵用（yòng）於將濾池出水泵至配水廊道，繼而回流到濾池底部實現反硝化，在不需要反硝化的工藝中沒有該回流係統。填料層底部與濾池底部（bù）的空間留作反衝洗再生時填料膨脹之用。

濾池供氣係統分兩套管路，置於填料層內的工藝空氣管用於工（gōng）藝曝氣(主要由曝氣風（fēng）機提供增氧曝氣)，並將（jiāng）填料層分為（wéi）上下兩個區：上部為好氧（yǎng）區，下部為缺氧（yǎng）區。根據不同的原水水質、處理目的和要求，填料層（céng）的高度不同，好氧區、厭氧區所占比例也相應變化；濾池底部的空氣管路是（shì）反衝洗空氣管。

該工藝具有如下特點：

上流濾池，底（dǐ）部渠道進配水，頂部出水；

濾料比重小於1；

穿孔管曝氣，節省設備投資（zī）和維護費；

濾頭在濾池的頂部，與處（chù）理後水（shuǐ）接觸，易於維護；

重力反衝洗，無須反衝洗水泵；

工藝空氣和反衝洗用氣共用鼓（gǔ）風機；

曝氣管可布置在濾層中部（bù）或底部，在同一池中可（kě）完成硝化、反硝化功能（néng）；

具有以下優點：

①、較小（xiǎo）的（de）濾層阻力；

采（cǎi）用氣水同向流，避免了氣水逆向（xiàng）流時水（shuǐ）流速度和氣流速度的（de）相對抵消而造成能量的（de）浪費，另外，濾料粒徑較均勻，大大增加濾層的（de）孔隙（xì）率（lǜ），減少濾池運行時的（de）水頭損失。

②、價格低、性能（néng）優的濾料；

濾料具（jù）有來源廣泛、濾料比表（biǎo）麵積大、表麵適宜微生物（wù）生長、價格便宜（一般（bān）價格低於500元/立方米）、化學（xué）穩定性好；濾料比表麵積大，有利於（yú）氧氣的傳質，大大提高了充氧效率，布氣可（kě）采用穿孔管布氣即可，節省工程投資。

③、獨特的脈衝反衝洗形式（shì）；

傳統的水反衝、氣水反衝均難以奏效，該濾池采用獨特的脈衝反衝洗方式，不需要專門的反衝洗水泵及（jí）鼓風機，是一種高效、低能耗的反衝洗形式。

應用範圍（wéi）

曝氣生物濾池的應（yīng）用範圍較為廣泛，其在水深度處理、微（wēi）汙染源水處理（lǐ）、難（nán）降（jiàng）解有機物處理、低溫汙（wū）水的硝化（huà）、低溫微汙染水處理中都有很好的、甚至不可替（tì）代的功能（néng）。

在低溫（wēn）汙水中，西寧第（dì）二汙水處理廠（chǎng）由於冬季最低水溫約6℃，為了解決硝化問（wèn）題，在可行性研究報告報告（gào）中（zhōng）就推薦了曝氣生物濾（lǜ）池+A2/O處理工藝。

運行要求

預處理

為了使曝氣生物濾池能有較（jiào）長的運行周期,減少反衝次數降低能耗,運用BAF 的工藝都需（xū）對（duì）進水進行（háng）預處理,否則（zé）原水中的大（dà）量（liàng）雜質和SS 將進入曝（pù）氣濾池,將會堵塞曝氣、布水係統,給係統（tǒng）的運行帶來嚴重的後果。尤（yóu）其是濾池用於二級（jí）處理時,往往需投加藥劑才能達到這一要求,藥劑的使用不僅增加了運行（háng）費用,部分藥劑還將降低堿（jiǎn）度,進而影響硝化,這是運用BAF 工藝時（shí）需要考慮的（de）問題。

除P脫N

在生物除P 技術中,將脫N 和除P 相結合（hé）的係統對除（chú）P 不利,因為除P 脫N 本身是一（yī）對（duì）不可調（diào）和的矛盾,如DO 太低除P 率會下降,硝化反應受到限製,汙泥沉降性能差,如DO 太高,則由於回流厭氧區DO 增加,反硝化受到限製,同時NO3- N 的濃度高可影響厭氧（yǎng）區P 的釋放。因為（wéi）,P 的釋（shì）放最好為厭氧環境,如果有NO3- N 存在（zài）就表明隻能為兼氧（yǎng）環境。

從BAF 運行工藝看，完全（quán）用生物除P 是很難達到排放標準的。用生物除P 就失去了生物濾池高負荷的特（tè）點,造成投資（zī）過大（dà）,因此最好用加FeCl3 藥劑的方法除P ,而生物濾池由於耐水力衝擊負（fù）荷（hé）,可使處理後的水超量回流,並在運（yùn）行中加化（huà）學藥（yào）劑,將化學處理和生物處理同時應用於係（xì）統中,達到除P 脫N 目的,使（shǐ）化學藥劑用量相對減少,從而降低運行費用。